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一、噴墨打印機(jī)的工作原理
1、連續(xù)式噴墨技術(shù)
連續(xù)噴墨技術(shù)以電荷調(diào)制型為代表。這種噴墨打印原理是利用壓電驅(qū)動裝置對噴頭中墨水加以固定壓力，使其連續(xù)噴射。為進(jìn)行記錄，利用振蕩器的振動信號激勵射流生成墨水滴，并對其墨水滴大小和間距進(jìn)行控制。由字符發(fā)生器、模擬調(diào)制器而來的打印信息對控制電報上電荷進(jìn)行控制，形成帶電荷和不帶電荷的墨水滴，再由偏轉(zhuǎn)電極來改變墨水滴的飛行方向，使需要打印的墨水滴飛行到紙面上，生成字符／圖形紀(jì)錄。不參與紀(jì)錄的墨水滴由導(dǎo)管回收。對偏轉(zhuǎn)電極而言，有的系統(tǒng)采用兩對互相垂直的偏轉(zhuǎn)電極，對墨水滴打印位置進(jìn)行二維偏轉(zhuǎn)型；有的系統(tǒng)對偏轉(zhuǎn)電極采用多維控制，即多維偏轉(zhuǎn)型。
這種連續(xù)循環(huán)的噴墨系統(tǒng)．能生成高速墨水滴，所以打印速度高，可以使用普通紙。不同的打印介質(zhì)皆可獲得高質(zhì)量的打印結(jié)果，還易于實現(xiàn)彩色打印。但是，這種噴墨打印機(jī)的結(jié)構(gòu)與隨機(jī)式相比，比較復(fù)雜：對墨水需要加壓裝置，終端要有回收裝置回收不參與紀(jì)錄的。并且工作方式的效率不夠高，而且不精確�，F(xiàn)在采用這種技術(shù)的噴墨打印機(jī)已經(jīng)極少見到。
2、隨機(jī)式噴墨技術(shù)
隨機(jī)式噴墨系統(tǒng)中墨水只在打印需要時才噴射，所以又稱為按需式。它與連續(xù)式相比，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，可靠性也高，但是，因受射流慣性的影響墨滴噴射速度低。在這種隨機(jī)噴墨系統(tǒng)中，為了彌補這個缺點，不少隨機(jī)式噴墨打印機(jī)采用了多噴嘴的方法來提高打印速度。目前，隨機(jī)式噴墨技術(shù)主要有微壓電式和熱氣泡式兩大類
a．熱氣泡噴墨技術(shù)
噴墨打印機(jī)一般多采用熱氣泡噴墨技術(shù)，通過墨水在短時間內(nèi)的加熱、膨脹、壓縮，將墨水噴射到打印紙上形成墨點，增加墨滴色彩的穩(wěn)定性，實現(xiàn)高速度、高質(zhì)量打印。由于除了墨滴的大小以外，墨滴的形狀、濃度的一致性都會對圖像質(zhì)量產(chǎn)生重大影響，而墨水在高溫下產(chǎn)生的墨點方向和形狀均不容易控制，所以高精度的墨滴控制十分重要。熱泡式噴墨打印的原理是將墨水裝入到一個非常微小的毛細(xì)管中，通過一個微型的加熱墊迅速將墨水加熱到沸點。這樣就生成了一個非常微小的蒸汽泡，蒸汽泡擴(kuò)張就將一滴墨水噴射到毛細(xì)管的頂端。停止加熱，墨水冷卻，導(dǎo)致蒸汽凝結(jié)收縮，從而停止墨水流動，直到下一次再產(chǎn)生蒸汽并生成一個墨滴。
b．微壓電技術(shù)
微壓電技術(shù)把噴墨過程中的墨滴控制分為3個階段：在噴墨操作前，壓電元件首先在信號的控制下微微收縮；然后，元件產(chǎn)生一次較大的延伸，把墨滴推出噴嘴；在墨滴馬上就要飛離噴嘴的瞬間，元件又會進(jìn)行收縮，干凈利索地把墨水液面從噴嘴收縮。
這樣，墨滴液面得到了精確控制，每次噴出的墨滴都有完美的形狀和正確的飛行方向。
微壓電式噴墨系統(tǒng)在裝有墨水的噴頭上設(shè)置換能器，換能器受打印信號的控制，從而控制墨水的噴射。根據(jù)微壓電式噴墨系統(tǒng)換能器的工作原理及排列結(jié)構(gòu)可分為：壓電管型、壓電薄膜型、壓電薄片型等幾種類型。
采用微電壓的變化來控制墨點的噴射，不僅避免了熱氣泡噴墨技術(shù)的缺點，而且能??印頭在微型墨水貯存器的后部采用了一塊壓電晶體。對晶體施加電流，就會使它向內(nèi)彈壓。當(dāng)電流中斷時，晶體反彈回原來的位置，同時將一滴微量的墨水通過噴嘴射出去。當(dāng)電流恢復(fù)時，晶體又向后外延拉，進(jìn)入噴射下一滴墨水的準(zhǔn)備狀態(tài)。
總經(jīng)理：卿總
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